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  • 产品名称: 热管蒸发器

热管蒸发器是针对玻璃窑炉排烟温度高,能耗损失大的现状,结合该厂热管技术,开发出的玻璃窑炉余热回收设备。其利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂或用来预热重油,使系统蒸汽达到完全自给,也可作为煤气发生炉的汽化剂及生活用汽等。是目前玻璃窑炉改造首选的配套设备。

结构及工作原理

热管式蒸发器主要是由汽泡、热管和烟箱组成。该设备主要安装在蓄热室后的烟道上,运行时窑炉产生的废烟气从设备烟箱中通过,烟箱中的热管吸收烟气中的余热传导给汽包中的水,使水受热汽化,产生饱和蒸汽供生产和生活使用,从而替代了原有的蒸汽锅炉,达到节能降耗的作用。

 

结构及工作原理
   热管式蒸发器主要是由汽包、热管和烟箱组成。烟箱中的热管吸收烟气中的余热传导给汽包中的水,使水受热汽化,产生饱和蒸汽供生产和生活使用。该设备主要安装在蓄热室后的烟道上,运行时窑炉产生的废烟气从设备烟箱中通过,烟箱中的热管吸收烟气中的余热传导给汽包中的水,使水受热汽化,产生饱和蒸汽供生产和生活使用,从而替代了原有的蒸汽锅炉,达到节能降耗的作用。

热管蒸发器的特点
1对于高效节能型玻璃窑炉低温烟气的余热利用热管蒸发器较之其   它型式的余热锅炉能够取得高的余热利用率。

 2热管蒸发器具有造价低、安装使用方便、安全性高、可靠性强、运行和维护费用低等优点,结构新颖合理,即使个别热管损坏也不会影响整座余热锅炉的运行。

 3不易结尘,除尘方便,节省劳动力,减少劳动强度。热管式余热锅炉的换热管材,都采用厚壁管,并且是整根管,没有焊缝,因此具有安全可靠,使用寿命长的特点。

4结构设计合理,易操作和管理。

5具有安全可靠,连续稳定的长期运行,使用长等优点。

6价格低投资小、回收快(壹年左右时间),效益可观。

技术参数表

 

 

型号

蒸发量 t/h

烟气量Nm3/h

烟气温度℃

蒸汽压力MPa

外形尺寸(m

入口

出口

RZQ-1

0.4 1.0

4000~10000

250~320

150

0.2~0.4

5.2×1.1×3

RZQ-2

1.0 2.0

12000~16000

320~450

170

0.4~0.6

7×1.4×3.5

RZQ-3

3.0 4.0

30000~40000

350~450

170

0.7

7.4×1.6×3.5

RZQ-4

4.0 5.0

40000~50000

350~450

170

0.7

8×1.8×3.5

RZQ-5

6.0 7.5

55000~60000

350~450

170

0.7

8×2×3.5